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隨著微電子機械加工系統(tǒng)技術(shù)的日趨成熟而為傳感器行業(yè)帶來一場新的革命,對于壓力、差壓、液位傳感器而言,其封裝的傳感器芯片本質(zhì)將決定最終產(chǎn)品的性能與等級。以目前國際市場上廣泛采用的硅芯片技術(shù)而言,硅壓阻技術(shù)加工工藝成熟,但其信噪比特性與溫度特性有待提高;硅諧振技術(shù)加工工藝復(fù)雜過壓特性不好;YPR3851D-DP系列單晶硅差壓變送器芯片采用超高純度單晶硅材質(zhì),其材質(zhì)特性優(yōu)于市場上通用的復(fù)合硅、擴散硅材料,芯片采用德國領(lǐng)先的單晶硅雙梁懸浮式技術(shù),結(jié)合了硅壓阻與硅諧振技術(shù)雙方特點,并從設(shè)計與工藝上做出了創(chuàng)新性優(yōu)化,實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性、低溫度影響、超高過壓等優(yōu)異性能,完全適用于工業(yè)過程控制、自動化制造、航天航空、汽車與船舶、醫(yī)療衛(wèi)生等多個領(lǐng)域。?
一、YPR3851D-DP系列單晶硅差壓變送器性能特點:?
1、高純度單晶硅材質(zhì),有效提高產(chǎn)品壽命及長期穩(wěn)定性?
2、雙惠斯通電橋設(shè)計,“雙梁”電阻溫度特性互補,提高芯片抗干擾能力?
3、LCD帶背光顯示數(shù)字表頭可以顯示壓力、百分比和電流及0~100%模擬指示?
4、通過按鍵組合操作能實現(xiàn)調(diào)零和調(diào)滿功能,以及數(shù)據(jù)恢復(fù)功能,方便了現(xiàn)場調(diào)試?
5、信號轉(zhuǎn)換、信號采集與處理及電流輸出控制采用了一體化專用集成電路(ASICS)使智能變送器具有高穩(wěn)定、高可靠、高抗震等特點,并具有良好的互換性?
二、單晶硅差壓變送器技術(shù)參數(shù):?
產(chǎn)品型號:YPR3851D-DP
測量原理:單晶硅懸浮式?
適用場合:水壓、油壓、氣壓、負(fù)壓?
測量范圍:-400~400kPa量程可選?
測量精度:±0.1%;±0.075%
電源:DC10.5~45V
輸出:DC4~20mA+HART
三、單晶硅差壓變送器產(chǎn)品選型:
YPR3851D-DR |
微差壓變送器 |
||||||||||
YPR3851D-DP |
差壓變送器 |
||||||||||
量程范圍 |
代碼 |
量程單位 |
|||||||||
KPa |
InH2O |
mBar |
mmH2O |
||||||||
? |
(根據(jù)以下表格中選取代碼) |
||||||||||
輸出信號 |
S |
4~20Ma+HART協(xié)議 |
|||||||||
T |
特殊要求 |
||||||||||
精度等級 |
I75 |
±0.075% |
|||||||||
I1 |
±0.1% |
||||||||||
I2 |
±0.25% |
||||||||||
顯示方式 |
M3 |
液晶顯示 |
|||||||||
連接型式及尺寸 |
C2 |
丁字形螺紋接頭M20×1.5,帶Ф14焊接引壓管 |
|||||||||
SF |
配三閥組 |
||||||||||
Y |
用戶約定 |
||||||||||
安裝支架型式(GP型) |
B1 |
管裝彎支架 |
|||||||||
B2 |
板裝彎支架 |
||||||||||
B3 |
管裝平支架 |
||||||||||
隔爆等級 |
B |
ExdiiCT6 |
四、工作壓力:
型 號 |
膜盒 |
工作壓力 |
DR微差壓變送器 |
DR1(1KPa) |
1.5MPa |
DR2(6KPa) |
2MPa |
|
DP中靜壓差壓變送器 |
M1~M6 |
25MPa |
DX大量程差壓變送器 |
L1(2MPa) |
25MPa |
L2(4MPa) |
20MPa |
|
L3(10MPa) |
20MPa |
|
HP高靜壓差壓變送器 |
HP1~HP6 |
40MPa |
DPS低靜壓差壓變送器 |
S1(10KPa) |
2MPa |
? |
S2(20KPa) |
3.5MPa |
? |
S3(40KPa) |
3.5MPa |
? |
S4(100KPa) |
7MPa |
? |
S5(200KPa) |
7MPa |
? |
S6(500KPa) |
7MPa |
五、壓力量程選擇:?
DPS低靜壓差壓變送器:
量程/范圍 |
KPa |
inH2O |
mBar |
mmH2O |
|
S1 |
量程 |
0.5~10 |
2~40 |
5~100 |
50~1000 |
范圍 |
-10~10 |
-40~40 |
-100~100 |
-1000~1000 |
|
S2 |
量程 |
1~20 |
4~80 |
10~200 |
100~2000 |
范圍 |
-20~20 |
-80~80 |
-200~200 |
-2000~2000 |
|
S3 |
量程 |
1~40 |
4~160 |
10~400 |
100~4000 |
范圍 |
-40~40 |
-160~160 |
-400~400 |
-4000~4000 |
|
S4 |
量程 |
1~100 |
4~400 |
10~1000 |
100~10000 |
范圍 |
-100~100 |
-400~400 |
-1000~1000 |
-10000~10000 |
|
S5 |
量程 |
2~200 |
8~800 |
20~2000 |
200~20000 |
范圍 |
-200~200 |
-800~800 |
-2000~2000 |
-20000~20000 |
|
S6 |
量程 |
5~500 |
20~2000 |
50~5000 |
500~50000 |
范圍 |
-500~500 |
-2000~2000 |
-5000~5000 |
-50000~50000 |
DX大量程差壓變送器:
量程/范圍 |
MPa |
inH2O |
mBar |
mmH2O |
|
L1 |
量程 |
0.02~2 |
0.08×103~8×103 |
0.2×103~20×103 |
2×103~200×103 |
范圍 |
-2~2 |
-8×103~8×103 |
-20×103~20×103 |
-200×103~200×103 |
|
L2 |
量程 |
1~20 |
0.16×103~16×103 |
0.4×103~40×103 |
4×103~400×103 |
范圍 |
-20~20 |
-16×103~16×103 |
-40×103~40×103 |
-400×103~400×103 |
|
L3 |
量程 |
1~40 |
0.4×103~40×103 |
1×103~100×103 |
10×103~1000×103 |
范圍 |
-40~40 |
-40×103~40×103 |
-100×103~100×103 |
-1000×103~1000×103 |
HP高靜壓差壓變送器:
量程/范圍 |
KPa |
inH2O |
mBar |
mmH2O |
|
HP1 |
量程 |
0.5~10 |
2~40 |
5~100 |
50~1000 |
范圍 |
-10~10 |
-40~40 |
-100~100 |
-1000~1000 |
|
HP2 |
量程 |
1~20 |
4~80 |
10~200 |
100~2000 |
范圍 |
-20~20 |
-80~80 |
-200~200 |
-2000~2000 |
|
HP3 |
量程 |
1~40 |
4~160 |
10~400 |
100~4000 |
范圍 |
-40~40 |
-160~160 |
-400~400 |
-4000~4000 |
|
HP4 |
量程 |
1~100 |
4~400 |
10~1000 |
100~10000 |
范圍 |
-100~100 |
-400~400 |
-1000~1000 |
-10000~10000 |
|
HP5 |
量程 |
2~200 |
8~800 |
20~2000 |
200~20000 |
范圍 |
-200~200 |
-800~800 |
-2000~2000 |
-20000~20000 |
|
HP6 |
量程 |
5~500 |
20~2000 |
50~5000 |
500~50000 |
范圍 |
-500~500 |
-2000~2000 |
-5000~5000 |
-50000~50000 |
?液體測量: 測量液體流量時,取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面,以避免渣滓的沉淀。同時差壓變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面,以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。
? 氣體測量: 測量氣體流量時,取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
? 蒸汽測量: 測量蒸汽流量時,取壓口開在流程管道的側(cè)面,并且變送器安裝在取壓口的下面,以便冷凝液能充滿在導(dǎo)壓管里。
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