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江蘇英普瑞儀表科技有限公司

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節(jié)流裝置

首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 流量?jī)x表 > 節(jié)流裝置

孔板流量計(jì)

2019-02-02
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于

                                       
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。 孔板流量計(jì)又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成,廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn)。
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),
1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;
2.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>;
3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06。
產(chǎn)品特點(diǎn):
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板流量計(jì)計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲采用進(jìn)口單晶硅或金屬電容式智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
智能型差壓變送器技術(shù)指標(biāo):
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過(guò)壓

  節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo):

節(jié)流件名稱

適用管道

(DN mm)

適用直徑比B(d/D)

應(yīng)用特點(diǎn)

流出系數(shù)不確定度Ec%

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

 

 

角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板

 

環(huán)室式

50-500

50-500

0.2-0.75

0.2-0.75

適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量

0.6-0.75%

ISO5167

GB/T2624-93

夾緊環(huán)式

50-500

0.2-0.75

易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測(cè)量

斜鉆孔式

450-1000(3000)

0.2-0.75

法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板

50-1000

0.2-0.75

易于清除污物,適用于各種介質(zhì)

 

0.6-0.75%

ISO5167

GB/T2624-93

徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板

50-1000

0.2-0.75

角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴

(ISA1932噴嘴)

50-500

0.3-0.8

壓損小,壽命長(zhǎng),尤其適用于蒸汽流量測(cè)量

0.8-1.2%

ISO5167

GB/T2624-93

 

長(zhǎng)徑噴嘴

50-630

0.2-0.8

壓損小壽命長(zhǎng),LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量

2.0%

ISO5167

GB/T2624-93

 

經(jīng)典文丘利管

機(jī)械加工式

100-800

0.2-0.8

壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴

1.0%

ISO5167

GB/T2624-93

粗焊鐵板式

200-1200(2000)

0.4-0.7

1.5%

 

文丘利噴嘴

65-500

0.316-0.77

同上

1.2-1.75%

ISO5167

GB/T2624-93

1/4圓孔板

25-150

0.245-0.6

適用于低雷諾數(shù)

2.0-2.5%

DIN   BS

錐形入口孔板

25-250

0.1-0.316

同上

2.0%

BS

圓缺孔板

50-1500

0.32-0.8

適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。

1.5%

DIN

偏心孔板

100-1000

0.46-0.84

1-2%

ASME

小孔板

12.5-40

0.2-0.75

適用于小管道流量測(cè)量

0.75%

ASME

透鏡式孔板

12.5-150

0.2-0.75

適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量

0.6-0.75%

ISO5167ASME

端頭孔板

大于等于15

0.2-0.62

 

1.5-2.0%

 

雙重孔板

25-400

0.2-0.8

適用于大流量測(cè)量

   

限流孔板

 

 

 

 


 

名稱

型號(hào)

取壓方式

公稱管徑(mm)

公稱壓力(MPa)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(結(jié)構(gòu))

 

 

 

 

 

 

標(biāo)準(zhǔn)孔板

LGB

角接(環(huán)室取壓)

50~400

小于10

GB2624 K07(蘭化)DG

LGB-Z

角接(鉆孔取壓)

400~2000

小于1.6

LGB

環(huán)室(八槽)

50~400

小于32

流量測(cè)量手冊(cè)

LGB

環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式)

50~275

小于28.22

流量測(cè)量手冊(cè)DG0711~0718

LGB-F

法蘭取壓

50~800

小于2.5

GB2624 K06(蘭化)

LGB-F

法蘭取壓

50~400

4.0~40

GB2624 K06(蘭化)石化

LGB-J

徑距取壓

50~760

小于10

GB2624

 

 

 

 

標(biāo)準(zhǔn)噴咀

LGP

角接(環(huán)室取壓)

50~400

小于10

GB2624

流量測(cè)量手冊(cè)

LGP-Z

角接(鉆孔取壓)

400~500

小于1.6

LGP

環(huán)室(八槽)

50~300

小于32

流量測(cè)量手冊(cè)

LGP 

環(huán)室(高壓透鏡墊式)

15~150

小于32

LGP

環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式)

175~350

小于17.36

DG 0702~0710

長(zhǎng)徑噴咀

LGC-J

徑距取壓

50~630

小于16

GB2624

1/4圓孔板

LGH

角接取壓

50~260

小于10

GB2624

流量測(cè)量手冊(cè)

LGH-F

法蘭取壓

50~200

小于6.4

文丘里噴咀

LGL

角接取壓

65~500

小于2.5

文丘里管

LGW

特殊取壓

50~1200

小于2.5

雙文丘里管

LGW-S

特殊取壓

小于1000

小于0.6

小管徑孔板

LGX

角接取壓

12~40

小于6.4

K07(蘭化)

LGX-F

法蘭取壓

12~40

小于6.4

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

高壓透鏡墊

LGT

角接取壓

50~150

小于32

流量測(cè)量手冊(cè)

 

圓缺孔板

LGQ

角接(環(huán)室取壓)

100~400

小于1.6

LGQ-Z

角接(鉆孔取壓)

400~1000

小于1.6

LGQ-F

法蘭取壓

100~350

小于6.4

雙重孔板

LGS

角接取壓

100~400

小于6.4

偏心孔板

LGN

角接取壓

100~1000

小于6.4

限流孔板

LG-XL

 

10~300

小于6.4

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

錐形入口孔板

LGR

角接取壓

25~1000

小于10

GB2624

機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置

LJY

特殊取壓

少于1000

小于0.6

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

孔板流量計(jì)選型:

型號(hào)

說(shuō) 明

LG 節(jié)流裝置
  代號(hào)

按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類

  K

孔板

  P

噴嘴等

 

代號(hào)

公稱壓力(105Pa)

 

2.5

2.5

 

10

10

 

16

16

 

25

25

 

64

64

 

100

100

 

200

200

 

代號(hào)

口徑(mm)

  10~1600

10~1600mm

 

代號(hào)

按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分

 

H

標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室)

 

Y

標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭)

 

K

標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔)

 

I

ISA 1932噴嘴

 

L

長(zhǎng)徑噴嘴

 

W

文丘利噴嘴

 

G

經(jīng)典文丘利管

 
S

雙重孔板

 

Q

圓缺孔板

 

Z

錐形入口孔板

 

R

1/4圓孔板

 

P

偏心孔板

 

N

整體(內(nèi)藏)孔板

 

X

楔形孔板

 

T

不在上述之列的特殊節(jié)流裝置

 

代號(hào)

介質(zhì)

 

1

液體

 

2

氣體

 

3

蒸汽

 

4

高溫液體

 

代號(hào)

補(bǔ)償形式

 

N

不帶壓力、溫度補(bǔ)償

 

P

帶壓力補(bǔ)償輸出

 

T

帶溫度補(bǔ)償輸出

 

Q

帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出

 

代號(hào)

變送器差壓量程范圍

 

0

微差壓量程

 

1

低差壓量程

 

2

中差壓量程

 

3

高差壓量程

 

代號(hào)

是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示

 

W

節(jié)流裝置傳感器

 

X

智能節(jié)流裝置(流量計(jì))

 

代號(hào)

供電方式

 

0

外接+24VDC供電

 

1

3.6V電池供電

孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝與使用注意事項(xiàng):
1、核準(zhǔn)參數(shù):安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件,確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書的所有參數(shù)與安裝點(diǎn)工況條件參數(shù)完全相同后,才可進(jìn)行安裝,否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償。
2、方向:節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號(hào),“+“為上游側(cè)(迎著流體過(guò)來(lái)的方向),不得裝反。
3、插入深度:環(huán)室取壓孔板,插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm,但不能將管道頂?shù)江h(huán)室,否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板,突入孔板內(nèi)的管道,任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔。
4、系統(tǒng)吹掃:節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃,此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件(孔板片)拆下,以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管,待吹掃完成后再裝好,方向?yàn)榱黧w流動(dòng)方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調(diào)零:吹掃安裝完成后,將三閥組中間閥開(kāi)啟,此時(shí)差壓值應(yīng)為零,如果不是,就必須要?dú)w零,方法是按住左下角按鍵不動(dòng)20秒鐘,松開(kāi)后即可。
6、最后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉(必須關(guān)嚴(yán)),正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟,孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求:節(jié)流件與管道必須同心,偏心距離不大于0.0025D,用戶在焊接操作時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,“H”為正,“L”為負(fù);
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥,則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書上要求的直管段長(zhǎng)度之后。
11、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和(或)壓力有較大波動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行溫度和(或)壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處,熱電阻裝設(shè)在下游1D處。
12、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,如不能避免時(shí),應(yīng)裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。
13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差,使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
14、除須經(jīng)常對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查,以防堵塞外,對(duì)室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫,以防凝固或凍結(jié)。如管線(垂直段)相當(dāng)長(zhǎng),應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差,此時(shí)建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
15、差壓管線應(yīng)有支架,以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上。
16、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí),嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑,以防止銳口損傷,影響精度;
17、節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后,由于液體中有固體顆粒,氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì),尖銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數(shù)增大,造成附加誤差,此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件;另外,節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后,在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物,這會(huì)使流出系數(shù)變化,因此要定期檢查,排除污物。
18、導(dǎo)壓管:導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定,其內(nèi)徑過(guò)小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信號(hào)嚴(yán)重滯后或失真,建議參照表(一)確定。
                     表(一)     導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度


 
19、對(duì)于直管段的要求
對(duì)節(jié)流裝置上下游直管段長(zhǎng)度的規(guī)定和要求:
IS05167標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長(zhǎng)度比β有關(guān)(β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑,D為管道內(nèi)徑),具體長(zhǎng)度見(jiàn)下表(二):
 
表(二)     節(jié)流件上下游側(cè)最小直管段長(zhǎng)度

注:1)表中直管段長(zhǎng)度均以實(shí)際管道的公稱直徑DN的倍數(shù)表示。
        2)不帶符號(hào)的值為“零附加不確定度”的值。
        3)帶符號(hào)的值為“0.5%附加不確定度”的值。
        4)當(dāng)用戶工藝管段布置不能滿足表二的規(guī)定時(shí),可采用加裝整流器(流動(dòng)調(diào)整器)。否則測(cè)量精確度會(huì)有所降低。
20、不同介質(zhì)安裝位置選擇:
氣體取壓口在管道上部;液體取壓口在側(cè)面以下,但不要在正下方,沉積顆粒會(huì)堵塞取壓口;蒸汽的取壓口在管道側(cè)面;如下圖:



1)在水平管道上的安裝要求
① 如圖4和5所示:測(cè)量液體和水蒸汽介質(zhì)流量時(shí),取壓管口安裝角度為0°和180°;如果在0°和180°不可能安裝時(shí),可在0°~60°和120°~180°范圍內(nèi)選擇。但差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上。
② 如圖6所示:測(cè)量氣體介質(zhì)流量時(shí),取壓管口安裝角度為270°,如果在270°不可能安裝時(shí),可在210°~270°和270°~330°范圍內(nèi)安裝。但差壓變送器必須水平安裝在三閥組頂水平面上。
2)在垂直管道上安裝要求
① 圖7所示:在水蒸汽和液體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí),差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓口一側(cè),且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面。
② 如圖8所示:在氣體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí),差壓變送器安裝在垂直管道高端取壓口一側(cè),且水平安裝在高於取壓口的三閥組板水平端面上。

 

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